Станок для гибки труб большого диаметра

Станок для гибки труб большого диаметра

Станок для гибки труб большого диаметра на принципе использования среднечастотного электрического индукционного нагрева в сочетании с гидравлической системой. При помощи подобного механизма заготовку можно изгибать в условиях локального нагрева практически в любую форму.

Содержание

По сравнению с традиционным холодным трубогибом, данный станок для гибки труб большого диаметра не требует полного набора специальных пресс-форм. С другой стороны, мощность станка соответствует спецификациям холодного трубогиба от 1/3 до 1/2. Среднечастотный процесс горячей гибки является наиболее экономичным и эффективным в различных существующих процессах гибки труб.

Станок для гибки труб большого диаметра — области применения

Области применения станка весьма обширны и востребованы. Среднечастотная гибка широко используется в электроэнергетике, нефтяной, химической, морской, атомной промышленности и других инженерных областях сборных труб.

Примечание: Станок для гибки труб большого диаметра представлен официальным представителем завода-изготовителя по России и странам СНГ — HEBEI SUOFU TRADING CO., LTD.

По вопросам поставки оборудования или при необходимости уточнить условия на которых будет осуществляться поставка оборудования (характеристики основных узлов и/или элементов линии), логистику, стоимость и т.п., воспользуйтесь следующими контактными данными:
Tel./WhatsApp/WeChat: +8613483690451 (София Ли)
Skype: lixiaocui520
e-mail: li.sophia@mail.ru

Или воспользуйтесь формой обратной связи представленной ниже. Она настроена на автоматическую отправку вашего сообщения непосредственно в коммерческий отдел завода-изготовителя

ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ:

Трубогибочные станки для гибки труб большого диаметра

Трубогибочные станки ждя гибки труб большого диаметра, как правило, используется для производства изделий с большими размерами и сложными геометриями. Станок основан на принципе использования среднечастотного электрического индукционного нагрева в сочетании с гидравлической системой. Благодаря такому механизму, заготовка может быть согнута при локальных условиях нагрева практически в любую форму.

Области применения станка очень обширны и востребованы. Среднечастотная гибка широко используется в энергетике, нефтяной, химической, судостроительной, атомной промышленности и других инженерных областях предварительно изготовленных труб.

1. Введение в процесс технологии

1.1 Технология среднечастотной электроиндукции

Трубогибочное оборудование работает на основе принципа использования среднечастотного электроиндукционного нагрева. При этом методе нагревания, ток проходит через катушку индукции, создавая магнитное поле, которое нагревает металл в области гибки. Это позволяет быстро и равномерно нагревать трубу до нужной температуры, что облегчает процесс гибки и улучшает качество изделия.

1.2 Гидравлическая система

Гидравлическая система предназначена для создания силы, необходимой для гибки трубы в заданной форме. Система состоит из насоса, клапанов, цилиндров и других компонентов, которые работают вместе для создания контролируемого давления и движения. Гидравлическая система обеспечивает большую гибкость в процессе гибки, а также возможность быстро менять углы и радиусы изгиба.

1.3 Компьютерное управление

Большинство трубогибочных станков оснащены компьютерной системой управления, которая облегчает процесс настройки и контроля процесса гибки. Система управления позволяет программировать параметры гибки, такие как радиус изгиба, угол изгиба и скорость гибки. Кроме того, компьютерное управление позволяет проводить диагностику и мониторинг работы станка для обеспечения безопасности и эффективности процесса.

2. Основные характеристики и параметры трубогибочного станка

2.1 Диапазон диаметров труб

Станок для гибки труб большого диаметра способен обрабатывать трубы с диаметром от 4 до 400 мм. Это позволяет использовать станок для широкого спектра применений, включая изготовление трубопроводов, металлоконструкций и других изделий.

2.2 Максимальный радиус изгиба

Максимальный радиус изгиба трубогибочного станка большого диаметра составляет от 2хD до 4хD, в зависимости от модели и конфигурации станка. Это позволяет создавать сложные геометрии изгиба с высокой точностью и качеством.

2.3 Гибка с переменным радиусом

Станок для гибки труб большого диаметра может выполнять гибку с переменным радиусом, что обеспечивает большую гибкость при изготовлении сложных изделий. Это достигается благодаря использованию специальных гибочных роликов и оснастки, которые позволяют изменять радиус изгиба во время процесса гибки.

2.4 Лево- и правосторонняя гибка

Некоторые модели оборудования могут выполнять лево- и правостороннюю гибку для выполнения специфических задач. Это особенно полезно в авиационной промышленности и котельном производстве, где требуются сложные и точные геометрии изгиба.

2.5 Простота использования и управления

Система оснащена простой и интуитивной системой управления, которая облегчает процесс настройки и контроля процесса гибки. Сенсорный экран и компьютерное управление позволяют операторам и технологам легко и быстро управлять процессами.

3. Применение трубогибочного станка

3.1 Энергетика

Трубогибочный станок широко используется для производства трубопроводов и металлоконструкций, используемых в энергетической промышленности. Это включает в себя изготовление труб для тепловых и атомных электростанций, газопроводов и других инженерных систем.

3.2 Нефтегазовая промышленность

В нефтегазовой промышленности подобное оборудование применяется для изготовления трубопроводов и металлоконструкций, используемых на буровых установках, трубопроводах и других объектах инфраструктуры.

3.3 Химическая промышленность

Химическая промышленность также является областью применения трубогибочного станка большого диаметра. Здесь станки используются для производства трубопроводных систем, транспортирующих химические реагенты и сырье, а также металлоконструкций для производственных объектов.

3.4 Судостроительная промышленность

В судостроительной промышленности трубогибочный станок применяется для изготовления трубопроводов и металлоконструкций для судов различного типа и назначения. Это включает в себя изготовление труб для систем отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и других инженерных систем на борту судна.

3.5 Атомная промышленность

И в атомной промышленности найдётся применение рассматриваемому оборудованию. Оно используется в атомной промышленности для производства трубопроводов и металлоконструкций для атомных электростанций и других объектов инфраструктуры.

4. Преимущества использования станка для гибки труб большого диаметра

4.1 Высокая эффективность и производительность

Благодаря использованию среднечастотного электроиндукционного нагрева и гидравлической системы, станок обеспечивает высокую эффективность и производительность при гибке труб. Это позволяет значительно сократить время на процесс гибки и увеличить объем выпускаемой продукции в сравнении с аналогичными системами.

4.2 Возможность обработки различных материалов

Оборудование способно обрабатывать трубы большого диаметра из различных материалов, таких как углеродистые и нержавеющие стали, а также цветные металлы и сплавы. Это обеспечивает широкий диапазон применения станка в различных отраслях промышленности.

4.3 Простота управления и обслуживания

Система управления трубогибочного станка большого диаметра обеспечивает простоту и удобство управления процессом гибки. Компьютерное управление и сенсорный экран позволяют операторам легко и быстро управлять процессами, а также проводить диагностику и мониторинг работы станка.

4.4 Гибкость и адаптивность

Трубогибочный станок позволяет изменять радиус и угол изгиба во время процесса гибки, что обеспечивает большую гибкость при изготовлении сложных изделий. Кроме того, станок может быть адаптирован для выполнения лево- и правосторонней гибки, что расширяет его возможности применения.

5. Важные моменты при выборе оборудования

5.1 Определение требований к станку

Перед выбором трубогибочного станка, необходимо определить требования к станку, такие как максимальный диаметр трубы, радиус изгиба, материалы труб и производственные потребности.

5.2 Сравнение характеристик и возможностей различных моделей

При выборе, важно провести сравнение характеристик и возможностей различных моделей, чтобы определить наиболее подходящий станок для вашего производства.

Также важно учитывать дополнительные опции и оборудование, которые могут быть необходимы для выполнения специфических задач. Это может включать в себя системы автоматической загрузки и выгрузки, устройства для гибки с переменным радиусом, а также специальные гибочные ролики и оснастку.

6. Заключение

Станок является мощным и универсальным оборудованием для производства изделий с большими размерами и сложными геометриями. Благодаря использованию среднечастотного электроиндукционного нагрева и гидравлической системы, обеспечивает высокую эффективность и производительность при гибке труб. Широкий диапазон применения станка в различных отраслях промышленности делает его востребованным оборудованием для производителей.

Выбор должен основываться на требованиях производства и характеристиках различных моделей. Учет дополнительных опций и оборудования, а также простота управления и обслуживания станка, также являются важными факторами при выборе оборудования для вашего производства.

Читайте также:  Производство коррексов
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Комментарии: 1
  1. admin (автор)

    Вы оставляли запрос:
    Имя — Dowlet
    Email — gadam@mail.ru
    Сообщение — Здравствуйте !!! Если можно пожалуйста отправьте каталог трубосгибающих станков. Нам необходимо станки сгибающие трубы до 400-500 мм

    К сожалению предоставленный Email — gadam@mail.ru не существует или заблокирован. Отправить вам соответствующее предложение не представляется возможным.

Добавить комментарий