Кажется, что теперь сделать кирпич своими руками, фактически не составляет ни каких трудностей. Особенно после того, как посмотришь представленное ниже видео. Своего рода, бизнес на коленке или бизнес в гараже по производству кирпича из глины.
Не требуется вложений сотен миллионов рублей и колоссальных усилий; нет необходимости возводить огромные цеха и приобретать большое количество специальной техники; не обязательно иметь огромное количество рабочей силы… При этом, вполне реально изготавливать изделия по качеству абсолютно не уступающему изделиям от крупных производителей.
И ещё много-много-много всяческих «плюшек», которыми начинает себя тешить потенциальный производитель керамических изделий на мини-линиях.
Конечно же, не всё так легко и просто. И в данной категории «бизнеса на коленке» имеется не малое количество своих нюансов и подводных камней, трудностей и шероховатостей.
Тем не менее, обладая определённым оборудование, осуществление мечты — делать кирпич своими силами становиться не таким уж нереальным делом. Мало того, можно вполне успешно заткнуть за пояс практически любого крупного производителя в части ассортимента выпускаемой продукции.
Кирпич своими руками — подробности
Давайте рассмотрим то о чём, собственно говоря, идёт речь. Ранее, в статье «Мини завод по производству кирпича из глины» уже рассматривались некоторые особенности работы мини-линии для производства керамики. Сегодня коснёмся дополнительных данных. Но прежде, смотрим короткое видео.
Какие вопросы обычно волнуют того, кто интересуется мини-линией для производства кирпича:
- Сколько стоит мини-линия?
- Какие площади необходимы для того, чтобы разместить оборудование?
- Сколько работников потребуется на производство?
- Какое количество кирпича можно выпустить?
- Какова расходная часть для расчёта себестоимости кирпича?
- Где можно купить оборудование?
Сколько стоит мини-линия для производства кирпича?
Вопрос о стоимости довольно щекотлив и одномоментно довольно сложно выдать точный и ёмкий ответ. В наше время рыночных отношений, даже килограмм картошки будет иметь разную цену в различных регионах и магазинах, а здесь речь о сложном оборудовании.
Для того, чтобы установить стоимость линии непосредственно в вашем случае, следует как минимум знать: а) какова требуемая производительность; б) степень автоматизации; в) необходима ли дополнительная обработка основного сырья; г) какова конечная комплектация линии. Без таких сведений все выкладки по стоимости больше выглядят, как некоторое лукавство со стороны поставщика.
Примечание: Например, для того чтобы определиться с комплектацией узла предварительной подготовки сырья следует знать его химический состав. Зная химсостав сырья вы: во-первых, имеете представление о том — годится ли оно вообще для изготовления керамики; во-вторых, получаете рекомендации о необходимости включения в состав линии дополнительного оборудования.
Тем не менее, если рассматривать базовую стандартную комплектацию средней производительности до 3 млн. условного кирпича в год, то её стоимость на дату публикации данной статьи составляет около 4 млн. юаней. Здесь дОлжно понимать, что окончательная цена может как увеличиться, так и уменьшиться в зависимости от запросов и пожеланий заказчика.
Озвученная итоговая стоимость представляет собой далеко не маленькую сумму, особенно если буквально говорить об «изготовлении кирпича своими руками в гараже». Не каждому малому предприятию, а тем более физическому лицу, может быть подъёмна цифра в два-три десятка миллионов. С другой стороны, это уже далеко не сотни миллионов необходимых для выпуска подобной продукции, а преимущества и экономические выгоды очевидны.
И если здраво и грамотно подойти к организации производственного цикла, все усилия будут вознаграждены в самые кратчайшие сроки. А сам проект будет интересен как малому бизнесу, так и крупным мощным компаниям.
Какие площади необходимы для того, чтобы разместить оборудование?
Окончательный ответ на данный вопрос так же возможно дать только после получения информации о производительности линии и степени её автоматизации.
Но если рассматривать вариант с выше обозначенной производительностью до 3 млн. условного кирпича в года, с минимальной степенью автоматизации и нормальным составом сырья, то размеры производственного цеха (с учётом оперативного склада сырья) желательно иметь следующие: ширина (с учётом размещения печи) — 50 м, высота — 3 м, длина — 50 м.
Примечание: Если размещение печи предусмотрено в другом помещении или вынесено за периметр действующего производства, то вполне возможно обойтись рабочей длиной помещения до 30 м и шириной — до 6 м.
Сколько работников потребуется на производство?
И снова всё упирается в производительность и степень автоматизации. Не будет большим секретом понять — чем выше степень автоматизации на производстве, тем меньшее число работников требуется. С другой стороны, дополнительная автоматизация увеличивает первоначальные вложения.
Тем не менее, если «брать» стандартную комплектацию с производительностью до 3 млн. условного кирпича в год, без роботизированных узлов, то общее число работников (без учёта водителей погрузчиков для загрузки оперативного склада инертных, складирования и сортировки готовой продукции) — 7-8 человек.
Условное штатное расписание:
| № | Узел работы | Должность | Количество штатных единиц | Смена/день (8 часов в смену) | Примечание |
| 1 | Узел переработки сырья | Водитель ковшового погрузчика | 1 | 1 | |
| Работник | 1 | ||||
| 2 | Узел формовки | Работник | 3 | 1 | |
| 3 | Узел сушилки | Работник | 1 | 3 | |
| 4 | Узел печи | Работник | 2 | 3 | |
| 5 | Узел упаковки | Водитель вилочного погрузчика | 1 | 1 |
Какое количество изделий можно выпустить?
Как уже было упомянуто выше — оборудование позволяет изготавливать не только керамический кирпич, но и доборные элементы, плитку, блоки, полублоки и т.п. По каждой позиции из перечисленной номенклатуры итоговая производительность способна довольно существенно отличаться. Поэтому, в данном случае, мы будем говорить об условном кирпиче. Под условным кирпичом понимаем изделие размерами 250х120х65 мм с пустотностью до 20%.
В зависимости от комплектации, на предлагаемой мини-линии для производства кирпича возможно достичь производительности до 10 млн. условного кирпича в год. Стандартная средняя годовая производительность по кирпичу — 3 млн. шт. Если же вы действительно решили делать его самостоятельно, фактически полагаясь лишь на свои силы и одного-двух помощников, то можно за год изготовить до 200-250 тыс. шт.
Какова расходная часть для расчёта себестоимости кирпича?
Чтобы понять степень рентабельности производства, необходимо обладать хотя бы минимальными исходными данными.
Понятно, что дать правильный расчёт по затратной части для каждого отдельного региона в моменте практически не возможно. Однако, обладая сведениями об основной затратной составляющей вы всегда имеете возможность произвести необходимые расчёты самостоятельно. Итак:
1. Требуемое количество глины в сутки: 10 000 шт.×2,5 кг. (сырой) = 25 500 кг.
2. Требуемое количество воды в сутки: 25 500 кг.×17% = 4 335 л
3. Электричество:
а) в узле массоподготовки: 410 кВт × 8 ч = 3280 кВт/сутки
б) в узле сушилки и обжига: 20 кВт × 24 ч = 480 кВт/сутки
Итого: 3280 + 480 = 3760 × 65% (фактический расход) ≈ 2444 кВт/ч
4. Расход газа: по 2 мини-линий печи 1500 m3 газ в сутки, калорийность газа — не менее 8500 килокалорий.
Где можно купить оборудование?
В данном случае обычно идут двумя путями: либо сочиняют «на коленке» что-то самостоятельно из того что удаётся найти, либо покупают готовые предложения от соответствующих заводов-изготовителей. Первый вариант рассматривать не будем, потому как здесь занимаются — кто во что горазд. Относительно второго варианта — пока, к сожалению, неизвестны (или очень мало известны) изготовители мини-линий для производства кирпича на территории стран СНГ.
Примечание: Если у вас имеется возможность и желание предоставить информацию о предприятиях выпускающих мини-линии на территории стран СНГ — поделитесь об этом; было бы весьма интересно узнать об этом.
В противовес упомянутому второму варианту по СНГ, в Китае уже не один десяток лет вполне успешно функционируют рассматриваемые производства. Технология отработана и отлажена.
Примечание: Если у вас появилась заинтересованность в приобретении описываемого в статье мини-линии от Cosmec и вы желаете открыть производство керамического кирпича и других строительных элементов, воспользуйтесь следующими контактными данными специалиста курирующего направление по странам СНГ:
tanweijun123@mail.ru
Tел./WatsApp: +86 18264465065
WeChat: t595230034Либо, воспользуйтесь формой обратной связи на сайте — ваше обращение автоматически будет отправлено в отдел завода.
ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ:При получении той или иной информации, обратите внимание на то, что сертифицированным официальным представителем завода-изготовителя на территории России и стран СНГ является подразделение Cosmec, имеющее право на продажу и поставку — TIANJIN DINGXIN INTERNATIONAL TRADE CO.,LTD
Единственное на что приходится обращать внимание — это автоматизация. В данной части, готовых отработанных многими годами решений пока нет. Имеются лишь пилотные проекты работающие в среднем по 5-6 лет. Зато имеется огромный многолетний опыт внедрения роботов в крупные линии с годовой производительностью от 30 млн. шт. в год.
Соответственно, в случае необходимости, не будет большой проблемы включить автоматизированные узлы в любой участок линии.
Преимущества создания кирпичей самостоятельно. Технология в общих чертах
Создание кирпичей своими руками — это процесс, который требует много времени, терпения и усилий. Но, несмотря на это, многие люди предпочитают создавать кирпичи самостоятельно вместо покупки готовых.
Изготовление керамических изделий собственными силами совсем не просто, но в то же время имеет множество преимуществ. Во-первых, это экономически выгодно. Вы можете сэкономить значительную сумму денег, изготавливая кирпичи самостоятельно вместо покупки готовых. Во-вторых, это позволяет вам контролировать качество продукции, которую вы создаете.
Вы можете выбирать те материалы, которые с вашей точки зрения наиболее целесообразны в каждом конкретном случае; самостоятельно смешивать их и контролировать процесс сушки и обжига кирпичей. В-третьих, это очень увлекательное занятие, которое может стать хобби для всей семьи.
Понимание процесса изготовления
Если совсем упрощённо — процесс создания кирпичей состоит из нескольких этапов. В первую очередь, вам нужно выбрать правильные материалы. Обычно для этого используют глину, опилки, уголь (зола), песок.
Следует правильно смешивать материалы, чтобы получить качественную гомогенную массу. После этого, массе придаётся соответствующая форма и изготовленные таким образом изделия должны пройти процесс сушки и обжига. Все эти этапы требуют внимания и тщательности.
Одним из самых оптимальных решений изготавливать кирпич является мини-линия. Это может быть как профессиональная мини-линия, так и простая конструкция, которая состоит из формы для кирпичей, места для смешивания материалов, места для сушки и места для их обжига. Формально можно создать такую линию в гараже или на небольшом участке.
Сушка и обжиг кирпичей
Сушка и обжиг — это очень важный этап в процессе создания качественной керамики. В обычных условиях кирпичи должны подвергаться предварительной сушке в течение нескольких дней. Затем, они обжигаются в печи при высокой температуре. Это позволит создать продукцию, которая будет прочной и долговечной.
В случае с мини-линией для производства кирпича — имеется ряд технологических решений, позволяющих при минимальных вложениях ускорить процесс предварительной сушки в несколько раз совершенно без потери качества.
Производство кирпичей в гараже — пара советов
Для тех кому идея с мини-линией не пришлась, в настоящий момент, к месту в силу различных причин, несколько советов о производстве кирпича «в гараже».
1. Хоть и создание кирпичей в домашних условиях может быть очень удобным и экономически выгодным, нужно учитывать некоторые особенности и принимать соответствующие меры предосторожности. Во-первых, вы должны обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы избежать накопления вредных газов во время обжига. Во-вторых, используем исправное оборудование и инструменты для создания кирпичей. В-третьих, контролируем процесс сушки и обжига в соответствии с технологией.
2. Если у вас уже имеется большое количество кирпичей не запланированных для личного использования, организуйте для материалов надлежащие условия хранения. Ведь вы можете продавать их и зарабатывать на этом дополнительные деньги. Для этого, придётся воспользоваться маркетинговой и ценовой стратегией. Здесь важно не только правильно оценить стоимость кирпичей и определить конкурентоспособную цену, но найти покупателя.
3. Для получения качественных изделий придётся узнать многое о процессе создания кирпичей своими руками. Как вариант, пройти курсы и обучение. Существуют множество ресурсов, которые предлагают онлайн-курсы и обучение по производству кирпичей. Это поможет вам получить более подробную информацию о процессе создания кирпичей и улучшить свои навыки.
